CCCW-1水泥基渗透结晶型防水材料(国标)返回
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥,石英砂,特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输,充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体.结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀.达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用;
24小时服务热线400-100-9138
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥,石英砂,特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输,充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体.结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀.达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用;
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★无机材料，可以提高混凝土强度；
★自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝；
★耐低温：-40℃、5h，无开裂，起皮剥落，无变化；
★具有防水能力,在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.5MPa 以上的水压力；
★在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达200mm 以上,且有的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力；
★在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我；
★可确保在PH 值 3.0~11.0 ，温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度；
★与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料；
★施工方法简便，省工省力,对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层；
★背水面施工性能卓越，解决大量地下室渗漏问题；
★无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低；
★具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔；
★基面处理底层必须完全固化,完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质；施工前，
使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水）,这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的
化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力；
★搅拌根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合.混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用搅拌
料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障；
★涂刷施工时,在裂缝,缺口,粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细,用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料
均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0～1.5kg/平方米,待第一层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前
应先用水润湿前一涂层,第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直；抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方
米的用量进行施工，不可漏涂；
★干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后,没有硬化时的施工,具有一定的局限性,干撒施工时,必须
在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光,终凝后检查是否有不良施
工处并及时修补:若在暴晒情况下,应洒水保养,注意喷撒均匀；
★养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的,为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿
一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,一天需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数
施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻.对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间，方可使用；
★本产品为非危险品，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；
★基应保证基面无浮尘,油脂,孔洞,裂缝,不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好；
★施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透,但要注意基面不可有明水；
★应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工,重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理；
★注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工；
★防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层；
★长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水；
★宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；
★该材料含有水泥、结晶硅砂等成份，不应用手直接接触，施工时应带手套；
★施工现场要通风，不要在无通风条件、密闭的环境中施工；
全国服务热线:400-100-9138
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地址：广州市天河区灵山东路5号东英科技园5栋1101-5室
★无机材料，可以提高混凝土强度；
★自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝；
★耐低温：-40℃、5h，无开裂，起皮剥落，无变化；
★具有防水能力,在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.5MPa 以上的水压力；
★在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达200mm 以上,且有的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力；
★在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我；
★可确保在PH 值 3.0~11.0 ，温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度；
★与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料；
★施工方法简便，省工省力,对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层；
★背水面施工性能卓越，解决大量地下室渗漏问题；
★无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低；
★具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔；
★基面处理底层必须完全固化,完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质；施工前，
使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水）,这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的
化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力；
★搅拌根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合.混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用搅拌
料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障；
★涂刷施工时,在裂缝,缺口,粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细,用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料
均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0～1.5kg/平方米,待第一层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前
应先用水润湿前一涂层,第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直；抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方
米的用量进行施工，不可漏涂；
★干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后,没有硬化时的施工,具有一定的局限性,干撒施工时,必须
在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光,终凝后检查是否有不良施
工处并及时修补:若在暴晒情况下,应洒水保养,注意喷撒均匀；
★养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的,为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿
一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,一天需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数
施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻.对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间，方可使用；
★本产品为非危险品，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；
★基应保证基面无浮尘,油脂,孔洞,裂缝,不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好；
★施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透,但要注意基面不可有明水；
★应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工,重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理；
★注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工；
★防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层；
★长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水；
★宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；
★该材料含有水泥、结晶硅砂等成份，不应用手直接接触，施工时应带手套；
★施工现场要通风，不要在无通风条件、密闭的环境中施工；
