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水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥,石英砂,特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输,充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体.结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀.达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用;

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水泥渗透结晶2.png

无机材料,可以提高混凝土强度;

自愈合性能,可以自愈合0.4mm混凝土裂缝;

耐低温:-40℃、5h,无开裂,起皮剥落,无变化;

具有防水能力,在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.5MPa 以上的水压力;

在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达200mm 以上,且有的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力;

在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我;

可确保在PH 值 3.0~11.0 ,温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度;

与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料;

施工方法简便,省工省力,对混凝土界面不需做找平层,涂刷后无需做保护层;

背水面施工性能卓越,解决大量地下室渗漏问题;

无需找平层和保护层,节省工期,加快工程进度,施工综合成本大大降低;

具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔;


基面处理底层必须完全固化,完好、没有灰尘,清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质;施工前,

使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的

化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力;

搅拌根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合.混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用搅拌

料要拌透、拌匀,此是对施工质量的保障;

涂刷施工时,在裂缝,缺口,粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细,用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂

均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米,待第一层干固后进行第二层涂刷,刷第二层

应先用水润湿前一涂层,第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直;抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方

米的用量进行施工,不可漏涂;

干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后,没有硬化时的施工,具有一定的局限性,干撒施工时,必须

在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光,终凝后检查是否有不良

工处并及时修补:若在暴晒情况下,应洒水保养,注意喷撒均匀;

养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的,为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿

一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,一天需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数

施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻.对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用



本产品为非危险品,无毒、不污染环境,能安全运输,避免雨淋和撞跌破坏包装;

基应保证基面无浮尘,油脂,孔洞,裂缝,不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好;

施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透,但要注意基面不可有明水;

应先处理渗漏点、缝、面,再进行大面积施工,重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理;

注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工;

防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层;

长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水;

宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;

该材料含有水泥、结晶硅砂等成份,不应用手直接接触,施工时应带手套;

施工现场要通风,不要在无通风条件、密闭的环境中施工;

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CCCW-1水泥基渗透结晶型防水材料(国标)

CCCW-1水泥基渗透结晶型防水材料(国标)

  • 所属分类:家装防水
  • 浏览次数:
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  • 发布时间:2022-02-13 23:14:07
  • 产品说明

水泥渗透结晶2.png

  • 产品优势

无机材料,可以提高混凝土强度;

自愈合性能,可以自愈合0.4mm混凝土裂缝;

耐低温:-40℃、5h,无开裂,起皮剥落,无变化;

具有防水能力,在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.5MPa 以上的水压力;

在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达200mm 以上,且有的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力;

在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我;

可确保在PH 值 3.0~11.0 ,温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度;

与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料;

施工方法简便,省工省力,对混凝土界面不需做找平层,涂刷后无需做保护层;

背水面施工性能卓越,解决大量地下室渗漏问题;

无需找平层和保护层,节省工期,加快工程进度,施工综合成本大大降低;

具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔;


  • 施工方式

基面处理底层必须完全固化,完好、没有灰尘,清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质;施工前,

使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的

化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力;

搅拌根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合.混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用搅拌

料要拌透、拌匀,此是对施工质量的保障;

涂刷施工时,在裂缝,缺口,粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细,用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂

均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米,待第一层干固后进行第二层涂刷,刷第二层

应先用水润湿前一涂层,第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直;抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方

米的用量进行施工,不可漏涂;

干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后,没有硬化时的施工,具有一定的局限性,干撒施工时,必须

在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光,终凝后检查是否有不良

工处并及时修补:若在暴晒情况下,应洒水保养,注意喷撒均匀;

养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的,为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿

一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,一天需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数

施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻.对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用


  • 注意事项


本产品为非危险品,无毒、不污染环境,能安全运输,避免雨淋和撞跌破坏包装;

基应保证基面无浮尘,油脂,孔洞,裂缝,不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好;

施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透,但要注意基面不可有明水;

应先处理渗漏点、缝、面,再进行大面积施工,重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理;

注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工;

防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层;

长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水;

宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;

该材料含有水泥、结晶硅砂等成份,不应用手直接接触,施工时应带手套;

施工现场要通风,不要在无通风条件、密闭的环境中施工;

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