聚脲注浆材料返回
单组份聚脲注浆材料是最新一代不含邻苯二甲酸酯、性能更进一步提高的单组分聚氨酯浆液；它具有低黏度、遇水发生反应、固化后成为憎水、闭孔的硬质固化体,单组份聚脲注浆材料主要用于堵截高水压、高流速情况下的涌水式渗漏;
24小时服务热线400-100-9138
单组份聚脲注浆材料是最新一代不含邻苯二甲酸酯、性能更进一步提高的单组分聚氨酯浆液；它具有低黏度、遇水发生反应、固化后成为憎水、闭孔的硬质固化体,单组份聚脲注浆材料主要用于堵截高水压、高流速情况下的涌水式渗漏;
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★产品运输不受《欧洲危险品国际公路运输管理规定》ADR的限制；
★ 最新一代的化学浆液产品，产品性能更进一步提高；
★ 固化后的闭孔结构和闭孔性得到提高，从而提高了产品的机械性能和耐久性；
★不含邻苯二甲酸酯，符合欧盟的REACH标准；
★ 催化剂HA Cut Cat AF的性能也进一步提高，温度低于5℃的情况下，不再会发生冻结现象；
★ 可在接缝和裂缝中形成高强度的硬质密封层；
★不燃、无溶剂；
★ 单组分产品，使用方便；
★ 浆液发生反应的时间，可通过催化剂的使用进行控制，以达到减少时间的目的；
★ HA Cut AF固化后，能够耐有机溶剂、耐弱酸、耐碱、耐微生物；
★ 已通过德国KTW适用于饮用水的标准；
★ 裂缝、接缝的处理
• 清除表面的杂质、碎屑以确定裂缝或接缝的分布、走向等；裂缝宽度大于3mm并且有水流出的，必须用适当的方式进行封堵；
• 45°角钻孔，孔径要和所选定的注浆嘴匹配；钻孔最好沿裂缝交错排列，以保证非垂直裂缝的情况下，浆液对裂缝能有最大程度的覆盖；
• 钻孔的深度一般是钻至混凝土厚度的一半；钻孔距裂缝的距离，通常的经验是，为混凝土墙体厚度的1/2；
• 钻孔与钻孔之间的距离可以从15cm到90cm，具体要依据现场的实际情况；
• 将尺寸匹配的注浆嘴塞入钻孔，塞入的部分应为注浆嘴长度的2/3；用扳手将注浆嘴按顺时针方向拧紧，以确保在注浆过程中，注浆嘴不会发生任何松动；
• 在灌注浆液之前，用水对裂缝进行冲洗，把裂缝中的粉尘、碎屑冲出的同时，也对裂缝进行湿润，这样能提高浆液在缝隙中的渗透性。裂缝里的水同时也会促进浆液的反应；
★ 浆液的配制和设备的配备• 按预先确定的催化剂使用量与HA Cut AF浆液混合；催化剂使用前要进行充分摇晃；
• 混合后的浆液在没有遇水之前，不会产生反应。
• 混合后的浆液一定要注意不要碰到水，否则浆液在容器里就可能产生反应，或者浆液在注浆设备内就开始固化变硬或过早发泡。
• 我们强烈建议用水冲洗裂缝和灌注浆液分别采用单独的泵，以避免产生交叉影响和堵塞；
• 注浆泵在注浆前最好涂上一层清洗剂以润滑泵体，并使整个设备系统在保持干燥；我们建议使用气动或电动单组分注浆泵；
★ 注浆
• 从第一个注浆嘴开始顺序注浆。
• 注浆开始时，注浆泵的压力设定从最低值开始，并随着浆液的流动开始慢慢加压；压力范围在14 bar和200 bar之间，主要取决于缝隙的大小、混凝土的厚度以及混凝土自身的状况；
• 少量浆液从混凝土或裂缝中渗出，有利于观察浆液的行程和线路；大的渗漏就需要用碎布堵上，等浆液凝固后再开始注浆；
• 在灌注过程中，水最先从缝隙中流出，接着是正在发泡的浆液，最后纯浆液从缝隙中流出；
• 当看到纯浆液从下一个注浆嘴流出时就停止注浆；
• 移到下一个注浆嘴继续进行注浆，并重复以上操作程序；
• 在完成几个注浆嘴的注浆操作后，重新回到第一个注浆嘴再次进行补充注浆；
• 浆液注浆完成后，可以往注浆孔里再次注水，以便让裂缝后部的浆液与水反应、固化；
• 浆液充分固化后再将注浆嘴取出，所留的孔洞用水凝性水泥填充；
• 注浆完成后，所有与浆液接触的工具和设备要在30分钟内用Washing AgentEco进行清洗；不要使用溶剂或其他清洁剂，因为这不仅不会带来好的清洗效果，还可能发生危险情况；废弃物的处理要符合当地的法律规定；
全国服务热线:400-100-9138
全国售后热线:020-89853475
全国招商热线:139 2884 3191
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★ 最新一代的化学浆液产品，产品性能更进一步提高；
★ 固化后的闭孔结构和闭孔性得到提高，从而提高了产品的机械性能和耐久性；
★不含邻苯二甲酸酯，符合欧盟的REACH标准；
★ 催化剂HA Cut Cat AF的性能也进一步提高，温度低于5℃的情况下，不再会发生冻结现象；
★ 可在接缝和裂缝中形成高强度的硬质密封层；
★不燃、无溶剂；
★ 单组分产品，使用方便；
★ 浆液发生反应的时间，可通过催化剂的使用进行控制，以达到减少时间的目的；
★ HA Cut AF固化后，能够耐有机溶剂、耐弱酸、耐碱、耐微生物；
★ 已通过德国KTW适用于饮用水的标准；
★ 裂缝、接缝的处理
• 清除表面的杂质、碎屑以确定裂缝或接缝的分布、走向等；裂缝宽度大于3mm并且有水流出的，必须用适当的方式进行封堵；
• 45°角钻孔，孔径要和所选定的注浆嘴匹配；钻孔最好沿裂缝交错排列，以保证非垂直裂缝的情况下，浆液对裂缝能有最大程度的覆盖；
• 钻孔的深度一般是钻至混凝土厚度的一半；钻孔距裂缝的距离，通常的经验是，为混凝土墙体厚度的1/2；
• 钻孔与钻孔之间的距离可以从15cm到90cm，具体要依据现场的实际情况；
• 将尺寸匹配的注浆嘴塞入钻孔，塞入的部分应为注浆嘴长度的2/3；用扳手将注浆嘴按顺时针方向拧紧，以确保在注浆过程中，注浆嘴不会发生任何松动；
• 在灌注浆液之前，用水对裂缝进行冲洗，把裂缝中的粉尘、碎屑冲出的同时，也对裂缝进行湿润，这样能提高浆液在缝隙中的渗透性。裂缝里的水同时也会促进浆液的反应；
★ 浆液的配制和设备的配备• 按预先确定的催化剂使用量与HA Cut AF浆液混合；催化剂使用前要进行充分摇晃；
• 混合后的浆液在没有遇水之前，不会产生反应。
• 混合后的浆液一定要注意不要碰到水，否则浆液在容器里就可能产生反应，或者浆液在注浆设备内就开始固化变硬或过早发泡。
• 我们强烈建议用水冲洗裂缝和灌注浆液分别采用单独的泵，以避免产生交叉影响和堵塞；
• 注浆泵在注浆前最好涂上一层清洗剂以润滑泵体，并使整个设备系统在保持干燥；我们建议使用气动或电动单组分注浆泵；
★ 注浆
• 从第一个注浆嘴开始顺序注浆。
• 注浆开始时，注浆泵的压力设定从最低值开始，并随着浆液的流动开始慢慢加压；压力范围在14 bar和200 bar之间，主要取决于缝隙的大小、混凝土的厚度以及混凝土自身的状况；
• 少量浆液从混凝土或裂缝中渗出，有利于观察浆液的行程和线路；大的渗漏就需要用碎布堵上，等浆液凝固后再开始注浆；
• 在灌注过程中，水最先从缝隙中流出，接着是正在发泡的浆液，最后纯浆液从缝隙中流出；
• 当看到纯浆液从下一个注浆嘴流出时就停止注浆；
• 移到下一个注浆嘴继续进行注浆，并重复以上操作程序；
• 在完成几个注浆嘴的注浆操作后，重新回到第一个注浆嘴再次进行补充注浆；
• 浆液注浆完成后，可以往注浆孔里再次注水，以便让裂缝后部的浆液与水反应、固化；
• 浆液充分固化后再将注浆嘴取出，所留的孔洞用水凝性水泥填充；
• 注浆完成后，所有与浆液接触的工具和设备要在30分钟内用Washing AgentEco进行清洗；不要使用溶剂或其他清洁剂，因为这不仅不会带来好的清洗效果，还可能发生危险情况；废弃物的处理要符合当地的法律规定；
